Обзор
Машина для полировки волоконно-оптических соединителей - это специализированное прецизионное оптическое устройство, предназначенное для мелкого шлифования и поверхностной отделки волоконно-оптических соединительных феррулов.Это основное оборудование в массовом производстве волоконных пластырейБлагодаря точной полировке конца соединителя, машина устраняет царапины на поверхности, остатки смолы и неравномерную кривизну.оптимизация ключевых параметров оптической производительности, включая потерю вставки (IL) и потерю возврата (RL)Широко применяется в строительстве FTTH, проводке центров обработки данных, производстве оптических устройств и коммуникационных инженерных проектах.Он заменяет традиционную ручную полировку для обеспечения стандартизированной, повторяемые и высокопроизводительные результаты полировки.
Рабочий принцип
Машина использует механическую технологию орбитальной полировки под постоянным давлением.Он фиксирует несколько соединителей волокна на специальном полировки и работает предварительно установленные полировки траекторий с управляемым давлениемБлагодаря прогрессивной шлифовке с помощью полирующих пленок с различными гравитами, он удаляет остатки клея, волоконные выпуклости и дефекты поверхности на конечной поверхности феррулы.Весь процесс достигает постоянной кривой конечного лица, идеальная гладкость клетчатки и сверхгладкая поверхность, соответствующая промышленным стандартам полировки UPC и APC.
Основные характеристики продукта
1.Устойчивая структура полировки
Оснащенные профессиональными четырехугольными или центральными давлением конструкции.эффективное улучшение согласованности 3D-параметров конечной поверхности (радиус кривизны), вершины смещения, высоты волокна) и поддержки долгосрочного производства партий.
2.Широкая совместимость
Поддерживает основные одноволоконные разъемы, такие как SC, LC, FC, ST, а также многоядерные разъемы MPO/MTP.охватывающий сценарии обычной гражданской связи и оптических соединений с высокой плотностью в центрах обработки данных.
3.Регулируемые интеллектуальные параметры
Интегрирует цифровую систему управления с отображением давления полировки, скорости работы, времени обработки и рабочего состояния в режиме реального времени.Все параметры процесса свободно регулируются и могут быть сохранены как пользовательские предустановкиОператоры могут быстро переключаться на режимы полировки UPC/APC, чтобы соответствовать различным стандартам производства.
4.Высокая эффективность и высокий урожай
По сравнению с ручной полировкой, автоматизированный режим полировки партий значительно повышает эффективность производства.Одна операция может одновременно обрабатывать 1248 соединителей с стабильной скоростью квалификации готового продукта, эффективно снижая затраты на рабочую силу и техническую зависимость от работников.
5.Прочный и малообеспечиваемый
Использует высокожесткую металлическую раму и точные компоненты передачи, обладающие стабильной работой, низким уровнем шума и длительным сроком службы.Замена расходных материалов и обслуживание оборудования, сокращая время простоя производства.
Стандарт качества полировки
После профессиональной полировки конечная поверхность соединителя не достигает царапин, ям и остатков пыли.Крайняя поверхность UPC с ультранизкой потерей вставки и высокой потерей возвращения; угловая конечная сторона APC эффективно подавляет отраженный свет,совершенно адаптируется к высокоточным сценариям передачи оптического сигнала и избегает помех и ослабления сигнала, вызванных плохой обработкой конечной поверхности.
Основные применения
Он широко используется в массовом производстве оптоволоконных патч-кабелей и пигтейлов, обработке и настройке оптических пассивных компонентов, FTTH-инжиниринговой поддержке производства,обработка компонентов оптической проводки в центре обработки данных, и качественная отделка оптических соединителей связи в проектах базовых станций связи.
Преимущества от ручной полировки
Ручная полировка основана на личном опыте и не может гарантировать постоянное давление и равномерную траекторию, что приводит к непоследовательному качеству конечной поверхности и высокому уровню дефектов.Автоматизированная полировальная машина реализует стандартизированную и процедурную работу, с высокой повторяемостью эффектов полировки, стабильным качеством партии, более высокой эффективностью производства и лучшей адаптацией к крупномасштабному промышленному производству.